垂直提升机无法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对垂直提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上线，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下线，炉口侧下下线等。
在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧垂直提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。
当选择手动操作时，停止位置靠感应到限位。比如说上限位，当上限位感应到时停止上升，限位为常闭接法，感应到是会断开，HMI画面会显示成红色（或红蓝闪烁）；而自动操作时，除了限位外，还有PLC定时器触发停止，正常情况下定时器动作滞后于限位，当发现没有升到上限而停止的情况，请先检查准备好条件是否满足，如果满足则说明定时器先于限位动作，原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。
当发生限位故障引起不能上升或下降，而又必须动作垂直提升机的情况，可切换为检修模式，在机器房换绳操作箱操作上升或下降，此操作与限位无联锁，只与驱动和电机保护联锁。
在众多输送设备中，垂直提升机属于结构比较简单的，但即便是这样也避免不了它会出现一些意想不到的问题，比如螺旋轴突然停止旋转。问题会发生肯定是有原因的，我们要做的不仅仅是找出问题，解决问题，更是避免它的再次发生。
垂直提升机螺旋轴停止旋转有三种可能性，一种有可能是输送物料量过大，使得物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大的情况下造成电机过负荷运转停机。这种情况比较好办，只要及时将垂直提升机中的物料清理干净并控制输送量就可以了。
另一种可能是垂直提升机中间轴承处阻力太大，使得密封受损，这样物料进入轴承后就会导致轴承不转动或轴承损坏。遇到类似的情况，更换垂直提升机中的密封件或许就能改善了。
还有一种可能就比较严重了，那就是垂直提升机的减速机轴承烧毁了，而且这还分好几种情况来看。如果说减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高，说明是电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需要重新校正安装才行。
如果是垂直提升机的减速机输出轴处轴承温度高，输入轴处温度正常，那可能是螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动，将对应的部位重新安装校正就好了。
这些就是造成垂直提升机螺旋轴突然停止运转的原因，其实只要平时或操作之前仔细检查的话，很多都是可以避免的。
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